通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號和標記進行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：風(fēng)管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨支撐固定。風(fēng)管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴密。安裝后的風(fēng)管布局要美觀，支架、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。
風(fēng)管加工要點：扎壓風(fēng)管曲面時，扎壓間距一般在30～70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。風(fēng)管加工要點：角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。
螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢：標準化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝費用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。安裝螺旋風(fēng)管的原則：觀察現(xiàn)場的施工情況，因為現(xiàn)場施工情況不一樣的話，連接的長度也是不一樣的，所以我們先要將螺旋風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上銜接起來，這是開始的步驟。螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。
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